<center id="6awoo"></center> 
擠壓機是生產鋁型材的主要設備，鋁型材形狀尺寸與外觀質量與擠壓機的好壞密切相關，擠壓機的分類形式有很多種，很多企業在選購擠壓機時，要對擠壓機的機型、擠壓能力和檔次作一個系統的了解，如何確定鋁型材擠壓機的噸位大小，也是鋁型材生產廠家在選購擠壓機時必須要考慮的一個方面，現在講解一下有關擠壓機的噸位如何選擇。 鋁型材擠壓機的規格與型材橫截面對角線之間是什么關系？ 擠壓機是按擠壓力大小計算噸位的，噸位表示擠...
鋁材擠壓機工作溫度 對鋁材擠壓工作者來說，下列幾個關鍵性溫度宜牢記： 工模具材料的回火溫度： H13模具鋼585℃ 46 HRC～48 HRC 4340擠壓筒鋼540℃ 34 HRC 38 HRC 錠坯最高溫度：485℃～500℃ 擠壓材最高出模溫度：570℃ 合金熔點： 6063 ：600℃ ～650℃ 2024：500℃ ～640℃ 7075 ：475℃～640℃ 擠壓筒加熱元件溫度不要達到7...
作為連續生產型機器，鋁型材擠壓機從投入生產那一天起，就要承受各種動力載荷，各個零件由于工作傳動磨損、受熔料及分解氣體的腐蝕、環境的污染及操作方法的失誤等影響，工作一段時間后，其設備工作性能及工作效率都要出現變化或略有下降。鋁型材擠壓機的日常維護保養就是指鋁型材擠壓機正常生產工作中每個生產班次操作工對鋁型材擠壓機的維護保養檢查。如接班后對設備加注潤滑油，緊固松動的螺母，擦洗設備上的油污等工作。為了延...
選擇擠壓設備時，除了考慮擠壓速度對被擠金屬產生熱效應的因素外，還要考慮壓力機應有足夠的剛度和導向精度，以及設置可靠的防超載裝置。 當用摩擦壓力機擠壓時，由于設備導向精度不同，在模具上要增設導向裝置。對于無頂出裝置的摩擦壓力機，還應增設頂出裝置。 當用通用的曲柄壓力機擠壓時，為了增加設備的強度和剛度，工作臺墊板應為鑄鋼件，臺上的孔應縮小。由于擠壓后零件留在模具上，擠壓件與模具間有較大的抱緊力，所需的...
工業鋁(合金)型材 的使用范圍極廣泛，通用性極強，它以環保、組裝拆卸方便、節省時間和金錢的特點而聞名。無須焊接、尺寸精準、結構更改容易；組裝工作方便快捷，生產率高；表面經陽極氧化處理，光潔度高、防腐蝕、免噴涂、美觀大方，可提高產品附加價值。 而今工業鋁型材價格市場較為混亂，出現價格高低差距甚遠現象。而導致價格不一的因素主要有： 原料： 為節約成本使用回收鋁，生產的型材平整度、表面瑕疵都嚴重超標，甚...
鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。 鋁型材特點: 1)抗腐蝕性; 鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數環境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和很多化學體系中，鋁能...